Management de fluide de coupe

En cours d’utilisation, la composition d’un fluide de coupe peut changer à cause de la détérioration chimique et/ou des contaminations extérieures. Il est donc essentiel de surveiller et d'entretenir correctement les émulsions. Ceci permet d'améliorer les performances des produits tout en respectant les exigences en matière de santé et de sécurité. Le meilleur moyen d'y parvenir est de surveiller intégralement les émulsions. Laissez nos ingénieurs en lubrification vous aider dans un cadre certifié ISO 9001 !

A quoi pouvez-vous vous attendre ?

• Notre ingénieur en lubrification mesure la concentration et l'acidité de l'émulsion et, si nécessaire, vérifie le niveau de nitrites et de bactéries ainsi que la qualité de l'eau
  • Mesures de la concentration
  • Mesure de pH
  • Tests de laboratoire
• Les premières constatations et les éventuelles adaptations nécessaires sont discutées avec vous sur place
  • Corrections et ajustements
  • Formation à la maintenance
• Vous recevrez un rapport complet et professionnel avec les résultats de l'analyse et les éventuelles mesures à prendre

Quelle est la valeur ajoutée d'un contrôle régulier ?

• Réduction de la consommation de l'huile. Le contact avec des huiles étrangères (comme des huiles glissières), les fluctuations de la valeur du pH, la formation de moisissures et de bactéries sont des facteurs qui perturbent la qualité de l'émulsion. Des contrôles effectués en temps utile prolongent considérablement la durée de vie de l'émulsion
• Durée d’utilisation prolongée du bain d’émulsion
• Protection de vos pièces et outils de coupe. Des contrôles effectués en temps utile empêchent la corrosion, ce qui prévient l'usure et permet d'obtenir des machines propres.
• Les risques pour la santé sont évités grâce à un contact réduit avec une émulsion contaminée et dangereuse